+86-18931636908

В настоящее время пластинчатый и рамный фильтр-пресс, ленточный фильтр-пресс, центробежный дегидратор и т. Д. Могут гарантировать, что содержание влаги в осадке составляет около 78%. Мембранный пластинчато-рамный фильтр-пресс обладает такими преимуществами, как высокое содержание твердых частиц и высокая надежность осадка, а также может поддерживать влажность обезвоженного осадка ниже 60% при химическом кондиционировании. После того, как мембранный пластинчато-рамный фильтр-пресс поступает в осадок, мембранный пресс-насос используется для впрыска воды под высоким давлением в мембранную пластину фильтр-пресса, а осадок экструдируется и обезвоживается за счет натяжения мембраны. Фильтрат отводится через фильтровальную ткань, а твердое вещество блокируется фильтровальной тканью с образованием сухого вещества с низким содержанием влаги.

Фильтрация подачи 
Материал поступает в рамный фильтр, давление подачи позволяет фильтру проходить через фильтр, а твердое тело перехватывается фильтром, чтобы сформировать фильтр.  По мере того, как фильтрация продолжается, давление фильтрации продолжает повышаться, фильтровальная камера постепенно заполняется фильтром, давление подачи достигает более высокого значения (около 1,2 Мпа) и остается неизменным в течение длительного времени.  Из - за различий в содержании воды в осадке подачи время подачи обычно контролируется на уровне 1,5 - 2 ч, подача осадка осуществляется с помощью высоконапорных шламовых винтовых насосов низкого давления. 

обратное дутье 
В течение каждого полного рабочего процесса необходимо выполнить обратный дутье 2 раза.  В первый раз, после завершения подачи шлама для обратного продувания воздуха, может улучшить содержание фильтра, одновременно предотвращая засорение центральной трубы;  Во - вторых, после завершения прессования, используя систему сжатого воздуха, остаточный осадок в шламовой трубе в центре фильтра - пресса и фильтр в полости мембраны для обратной промывки, шлам обратной продувки через шламовую трубу DN100, установленную на одном конце фильтра - пресса, возвращается в регуляторный бассейн.  Для обоих процессов обратного продувания воздуха требуется всего 5 - 10S.  Стоит отметить, что из - за мгновенного давления ветра с обратной продувкой и более короткого времени, если позволяют условия, шламовые трубы с обратной продувкой могут быть включены отдельно в бассейн для кондиционирования ила, что эффективно предотвращает обратную продувку одного фильтра давления, влияющую на нормальную работу других фильтров. 

диафрагмовое прессование 
Закройте входной пневматический шаровой клапан, введите воду высокого давления в диафрагму, высокое давление воды 2Mpa, обычно поддерживается на уровне 1,5 - 1,8Mpa.  Используя диафрагменное натяжение для экструзии и обезвоживания осадка, общее время экструзии диафрагмы остается около 1.5H.  Отжимная вода возвращается через трубопровод в резервуар для отжимной воды, отжимная фильтровальная вода выделяется через фильтр, твердое вещество блокируется фильтром, содержание осадка еще больше улучшается. 

разгрузка пластины 
Когда прессование завершено, входите в процесс разгрузки: во - первых, нажимная пластина отступает, вплоть до остановки ограничительного переключателя, вытягивает переднюю пластину, вытягивает заднюю вытяжную пластину в промежуточное положение разгрузочного пространства, ограничительный переключатель индуцирует индуктивный элемент на боковой стороне фильтра, передает сигнал в plc, ударная часть цилиндра перемещается вперед, останавливается над фильтрующей пластиной, вибрационный цилиндр перемещается вниз, вибрационный головка конца цилиндра быстро ударяет по верхней части поддерживающего механизма фильтра и быстро восстанавливает вверх,  Таким образом, быстрое сжатие, отпустите сжатую пружину механизма поддержки фильтра, так что фильтр под действием механизма поддержки создает вибрацию, чтобы помочь разгрузить фильтр, весь процесс разгрузки грязи поддерживается около 1.5h. 

Промывание водой 
После того, как фильтр работает в течение некоторого времени, фильтр блокируется, что влияет на эффект фильтрации.  В нормальных условиях фильтр - прессор должен выполнять 1 промывку воды за каждые 7 - 15d работы, подавая воду насосом для промывки воды.  Период однократной очистки каждого фильтра - пресса составляет 20 - 30 минут, этот процесс выполняется самоочищающейся рамкой высокого давления, которую поставляет устройство, и процесс очистки воды полностью автоматически контролируется.