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污泥压滤机用于多个行业中产生的泥浆脱水压干、废水过滤等环节，解决环保问题。如果压滤机一旦发生故障不能及时解决，会造成工程暂停、被查等严重影响。驰源针对污泥压滤机的常见故障和解决方法做个解析：

一、板框本身损坏：
故障原因：
1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
解决方法：
1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥
2 、完成这个周期，减少滤板容积
3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力
4 、仔细清理滤板，修复滤板

二、板框间渗水：
故障原因：
1、液压低
2、滤布褶皱和滤布上有孔
3 、密封表面有块状物。
解决方法：相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物。

三、滤饼不成形或滤饼不均匀：
故障原因：供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。
解决方法：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

四、滤板行动迟缓或易掉
故障原因：由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。
解决方法：及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。

五、液压系统的故障
故障原因：污泥压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A 注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动，滤板松开。
解决方法：液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O形密封圈。