El avance inadecuado del Cilindro hidráulico de la prensa de filtro es obviamente que el aire está sellado en el interior, en este momento, siempre y cuando el sistema bombea aire, generalmente se puede resolver rápidamente.
solución: 1. limpiar la zanja, fugas de superficie fresca, se pueden limpiar 2, blanco y negro como sierras pequeñas, se pueden asignar dos agentes de reparación en una proporción de 1: 1 3, aplicar el agente de reparación desplegado en la zanja, cubrir un poco más alto 4, cubrir rápidamente el filtro del filtro de presión, apretar la placa de filtro del filtro de presión, hacer que el agente de reparación y el filtro del filtro de presión se adhieran juntos, mientras que después de apretar la zanja 5 y exprimir durante un período de tiempo, la viscosa se forma naturalmente sin cambios, En este momento, se puede usar normalmente.
La formación del pastel de filtro de la prensa de filtro de placa y marco es desigual o no se puede formar.
Análisis de fallas:
Hay muchas razones por las que el pastel de filtro de la prensa de filtro de placa y marco no tiene forma o es desigual, y el suministro es insuficiente o demasiado delgado, o hay un fenómeno de bloqueo que puede causar este fenómeno. Para estas fallas, hay que investigar cuidadosamente las causas, y finalmente encontrar el problema exacto, y luego tratar el problema sintomáticamente para resolverlo.
Soluciones:
Las principales soluciones son: aumentar el suministro, ajustar el proceso, mejorar el suministro, limpiar el filtro de la prensa o reemplazar el filtro de la prensa, limpiar el bloqueo, limpiar el agujero de suministro, limpiar el agujero de drenaje, limpiar o reemplazar el filtro de la prensa, aumentar la presión o la Potencia de la bomba, arrancar a baja presión, presurizar constantemente, etc.
El marco de la placa del filtro de presión del marco de la placa está dañado.
Análisis de fallas:
Las causas de los daños causados a la placa filtrante de presión en sí son: 1. cuando la placa filtrante de la prensa no se limpia limpiamente, a veces se produce una fuga de medio. una vez que se filtra, el borde del marco de la placa se lava de pequeñas zanjas una por una, y una gran cantidad de fuga de Medio hace que la presión no pueda aumentar y el pastel de barro no se pueda formar. 2. si la salida está bloqueada por un sólido o se cierra la válvula de suministro o salida al arrancar, la presión no se escapa en ningún lugar, causando daños. 3. cuando el suministro es insuficiente o el suministro contiene partículas sólidas inadecuadas, también causará demasiada fuerza en el propio marco de la placa hasta el punto de dañar. 4. cuando el lodo es demasiado grueso o el bloque seco queda, se producirá un bloqueo en la boca de alimentación. en este momento, no hay medio entre las placas filtrantes de la prensa y solo queda la presión del propio sistema hidráulico. en este momento, la propia placa es muy fácil de causar daños debido a la presión prolongada.
la solución correspondiente: 1. use una espátula de limpieza de nylon, retire el barro de la entrada 2, complete este ciclo, reduzca el volumen de la placa filtrante de la prensa 3, verifique la tela filtrante de la prensa, limpie el drenaje, verifique la salida, abra la válvula correspondiente, libere la presión 4, limpie cuidadosamente la placa filtrante y repare la placa filtrante de la prensa.
Filtración de agua entre los marcos de la prensa de filtro de marco de placa
Análisis de fallas:
La causa de la filtración de agua entre los marcos de la placa 1, la presión hidráulica baja de la prensa de filtro de marco de la placa 2, los pliegues de la tela de filtro de la prensa de filtro de marco de la placa y los agujeros 3 en la tela de filtro, y la superficie sellada de la prensa de filtro de marco de la placa con bloques.
Soluciones:
El método de tratamiento de la filtración de agua entre los marcos de la prensa de filtro de marco de placa es relativamente simple, siempre y cuando se agregue presión hidráulica en consecuencia, se cambie el paño de filtro o se utilice una espátula de nylon para eliminar los bloques en la superficie sellada.