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Operación de la Caja de distribución
1. Presione el botón de "empuje en la placa", en este momento se inicia el motor principal del filtro de presión, se abre la válvula electromagnética para avanzar de la placa de empuje, la placa de empuje se presiona lentamente hacia adelante, cuando la presión alcanza el valor de presión especificado en el manómetro de contacto eléctrico, el motor principal y la válvula electromagnética se cierran automáticamente, la luz de "presión garantizada" se enciende y el filtro de presión está en estado de presión garantizada. La prensa filtrante comenzó a alimentar. (nota: 5 y 7 son los límites inferiores, 5 y 9 son los límites superiores)
2. Presione el botón de "parada" y apague la luz de "presión garantizada" en este momento, es decir, apague el Estado de presión garantizada.
3. Presione el botón "empujar la placa hacia atrás", en este momento se inicia el motor principal del filtro de presión, se abre la válvula electromagnética de la placa de empuje hacia atrás, la placa de empuje se libera hacia atrás durante mucho tiempo y se detiene automáticamente al llegar al interruptor de viaje. Luego comenzó a descargar.

4. tenga en cuenta que el motor debe girar en el sentido de las agujas del reloj cuando se inicia la bomba de aceite, y cuando el motor se invierte, debe ajustar la secuencia de fase del motor antes de que pueda funcionar.

Alimentación, admisión
1. cuando la prensa filtrante se encuentra en un Estado de "presión garantizada", la alimentación se completa cuando la placa filtrante no sale del agua o una pequeña cantidad de agua, y la presión de alimentación se controla en ≤ 0,5 mpa.
2. después de la alimentación, presione, abra la válvula de soplado para presionar y Exprima el agua del pastel de barro. La presión de soplado se controla en ≤ 0,6 mpa. (tenga en cuenta que se debe agregar una válvula de vaciado al lado de la válvula de soplado. después de la compresión, se debe abrir la válvula de vaciado para drenar el aire de la película de cuero y evitar la rotura de la película de cuero al volver a alimentar)

Precauciones durante el funcionamiento de la prensa filtrante
1. la presión de llegada de la prensa filtrante al presionar no deja de indicar que el manómetro del punto de contacto eléctrico está dañado y debe reemplazarse.
2. cuando la fuerza de compresión no es suficiente, primero vea si la cantidad de aceite es suficiente, y luego vea si la presión de la válvula de desbordamiento de alta presión se ajusta bien, de lo contrario la bomba de aceite puede dañarse.
3. cuando el cilindro de aceite no puede mantener la presión, es decir, el motor de la bomba de aceite se inicia con frecuencia, primero compruebe si hay fugas de aceite en cada circuito de aceite, y luego verifique si el aceite hidráulico 46 es emulsión o si la válvula unidireccional de control hidráulico falla.
4. cuando la placa de empuje no se puede mover, o solo se puede avanzar y retroceder, hay que considerar si la válvula de cambio de dirección electromagnética está sucia y bloqueada, retirarla y lavarla con diesel o aceite de fuego, y si la bobina electromagnética se quema, debe reemplazarse lo antes posible.
5. preste atención a que debe agregar aceite a la viga y repostar una vez por turno. Aumentar la lubricación entre la viga y el eje de la placa y reducir la fricción.
6. al alimentar, preste atención a que la presión no debe ser demasiado grande, y la presión de alimentación se controla en ≤ 0,5 mpa. Se puede hacer pastel, cuando la presión es demasiado alta, preste atención a abrir el retorno y controlar la presión en 0,5 ma; Cuando la salida de agua sale fangosa, significa que el paño filtrante de esta placa filtrante está roto y debe reemplazarse. cuando se produce el fenómeno de pulverización en la alimentación, se verifica si hay cuerpos extraños en la portada de la zona de pulverización, lo que resulta en fugas entre la placa y la placa.
7. el aceite hidráulico se cambia una vez en abril para ver cómo se cambia el efecto de funcionamiento según corresponda.
8. leer cuidadosamente las instrucciones mejora aún más la estructura y el principio de funcionamiento del filtro de descompresión.